CPP双螺杆挤出流延复合设备 铝塑膜中试线
铝塑膜是保护软包电池电芯的关键封装材料,具备高技术壁垒—据了解,国内企业在铝塑膜上游尼龙、CPP、压延铝箔、粘结剂等原材料端就被“卡脖子”自给不足,即便近年高端尼龙技术已被突破,但成本端较高的CPP、铝箔仍然依赖进口,而这正是guoneishichang被国外企业长期占据的关键原因。
铝塑膜的制备工艺主要有干法和热法两种。干法工艺采用 PP(聚丙烯)层和阻透层中间加胶粘剂直接复合,无需高温处理。热法工艺是阻透层和 PP 层之间用 MPP(改性聚丙烯)熔融挤出并在一定温度下压合合成。两种制备方法中,干法具有更佳的冲深成型、防短路性能;热法在耐电解液与抗水性能上具有相对优势。
POTOP定制双螺杆挤出流延复合淋膜试验机。用于软包锂电池用铝塑薄膜研发和工艺参数优化。放送复合驱动采用专用磁粉离合器控制器,复合材料分别是离型纸和铝箔。
设备特点
1、选配换网器或熔体泵系统,可增加物料的塑化效果
2、各辊均由伺服电机独立驱动,辊的转速及相邻辊间速比控制
3、配模温机机,可独立对辊筒进行加热温度控制
4、双倍力气缸调节辊背压压力,提高复合强度
5、通过升降机构调解流延辊与流延模头的间距,实现不同空气阻隔的流延工艺
技术参数
1、小型精密双螺杆混炼挤出机
型号 | MEDI-22/40 |
主电机功率 | 5.5 kW |
额定转速 | 600 rpm |
螺杆直径 | Φ21.7 mm |
长径比L/D | 40 |
料斗容积 | 6 L |
温度 | 400 ℃ |
温控精度 | ±1 ℃ |
加热/冷却方式 | 电加热/油冷却 |
产量 | 20 kg/h |
2、流延模头
模唇有效宽度 | 200 mm |
制品厚度调节范围 | 0-0.8 mm |
3、小型精密流延复合机
型号 | FAHU-260 | |
辊面宽度 | 260 mm | |
线速度 | 3 m/min | |
流延辊总成 | 数量 | 1套 |
直径 | 300 mm | |
驱动功率 | 1kW | |
背压辊总成 | 数量 | 1套 |
直径 | 300 mm | |
驱动功率 | 1 kW | |
放卷总成 | 数量 | 2 套 |
卷曲直径 | 200 mm | |
牵引辊总成 | 数量 | 1 套 |
直径 | 80 mm | |
驱动功率 | 0.75 kW | |
切边辊总成 | 数量 | 1 套 |
直径 | 80 mm | |
驱动功率 | 0.75 kW | |
收卷总成 | 数量 | 1 套 |
卷曲直径 | 200 mm | |
收废边总成 | 数量 | 1 套 |
卷曲直径 | 200 mm |